Onthulling van de handige bouwoplossing van Flat Pack Container House

Het kernconcurrentievermogen van flatpack containerhuis begint met zijn baanbrekende plug-and-play installatiesysteem. De montage van traditionele containerhuizen is vaak afhankelijk van professioneel gereedschap en lasprocessen, maar dit product ondermijnt dit proces volledig door middel van lasergesneden kolomvormige stopcontacten en een kleurgecodeerd wandpaneelontwerp. Lasersnijtechnologie zorgt ervoor dat de maatnauwkeurigheid van de kolomvormige stopcontacten op millimeterniveau wordt gecontroleerd, zodat het koppelen van de wandpanelen en het frame geen extra kalibratie vereist en de montage en bevestiging alleen door mankracht kan worden voltooid. Het kleurcoderingssysteem vereenvoudigt het bedieningsproces door middel van visuele begeleiding. De randen van de wandpanelen zijn op verschillende plaatsen gemarkeerd met exclusieve kleurcodes, die overeenkomen met hetzelfde kleurlogo op het frame, zodat zelfs niet-professionele installateurs de montagevolgorde snel kunnen identificeren. Deze gereedschapsloze installatielogica reduceert niet alleen de bouwtijd van een enkele eenheid tot een derde van de traditionele methode, maar vermijdt ook de veiligheidsrisico's en materiaalverlies veroorzaakt door laswerkzaamheden, waardoor het "gemak" van modulaire gebouwen van een concept naar een uitvoerbaar gestandaardiseerd proces wordt gebracht. ​

Aanpasbare configuratie: flexibele aanpassing aan de behoeften van meerdere scenario's
De aanpassingsmogelijkheden van flatpack-containerhuizen zijn gebaseerd op het compatibele ontwerp van modulaire componenten. In tegenstelling tot traditionele containers met vaste structuren zijn de wanden, daken en vloeren van dit product allemaal losneembaar met elkaar verbonden en kunnen gebruikers de indeling van de ruimte flexibel aanpassen aan het gebruiksscenario. Als u een kantoorruimte wilt creëren, kunt u een scheidingswand met geluidsisolatielaag toevoegen om een ​​onafhankelijke werkplekverdeling te realiseren; als het als tijdelijke kiosk wordt gebruikt, kunt u de zijwandmodule verwijderen en een opvouwbare displaystandaard installeren; voor scènes zonder scheidingseisen, zoals opslag- of apparatuurschuren, blijven alleen het hoofdframe en de waterdichte overkapping behouden om de basisconstructie te voltooien. Deze configuratieflexibiliteit komt van de universele interface die op het frame is gereserveerd. Of het nu gaat om een ​​deur- en raammodule, circuitcomponent of ventilatiesysteem, het kan via gestandaardiseerde connectoren op de hoofdstructuur worden aangesloten om schade aan de hoofdstructuur als gevolg van secundaire transformatie te voorkomen en de economie van de conversie van ruimtefuncties te garanderen. Alle op maat gemaakte componenten gebruiken dezelfde materiaalnormen als het hoofdframe om ervoor te zorgen dat de algehele structurele sterkte en waterdichte prestaties na de transformatie niet worden beïnvloed. ​

Ontwerp voor transportoptimalisatie: de logistieke problemen van modulaire gebouwen oplossen
Het ontwerpconcept van platte verpakkingen lost fundamenteel de transportpijnpunten van traditionele containerhuizen op. De volledig geassembleerde containereenheid heeft een lage transportlaadsnelheid vanwege het vaste volume, terwijl dit product componenten zoals wanden en frames plat maakt en comprimeert om het ruimtegebruik te maximaliseren door middel van geneste stapeling. De wandpanelen hebben een gegolfd vouwontwerp. Na het uitklappen wordt de stijfheid hersteld door de ingebouwde stalen staven. De dikte in gevouwen toestand is slechts een vijfde van die in gebruikte staat; de zuilvormige stopcontacten en connectoren zijn geïntegreerd in een speciale opbergdoos om stoten en verliezen tijdens transport te voorkomen. Deze optimalisatie verlaagt de transportkosten per volume-eenheid en doorbreekt de logistieke beperkingen van speciaal terrein. In landelijke gebieden of bergachtige omgevingen met smalle wegen kunnen kleine vrachtwagens het transport van componenten voltooien zonder afhankelijk te zijn van grote hefapparatuur, zodat de toepassingsmogelijkheden van modulaire gebouwen niet langer worden beperkt door de verkeersomstandigheden. ​

Multifunctionele voorbereiding: vooraf ingestelde interfaces ondersteunen snelle scèneconversie
Het aanpassingsvermogen in meerdere scènes van een flatpack-containerhuis profiteert van het systematische, vooraf ingestelde ontwerp voordat het de fabriek verlaat. Het product reserveert voorbedrade leidingen en pijpuitsparingen in de frameproductiefase. De leidingen zijn voorzien van een isolerende beschermlaag en een kabelbevestigingsgroef om ervoor te zorgen dat de wandconstructie niet hoeft te worden vernietigd tijdens het latere leggen van de circuits; de pijpuitsnijdingen zijn compatibel met de snelle toegang van watertoevoer, afvoer, airconditioning en andere pijpleidingen, en de interface is water- en stofdicht door middel van speciale afdichtingen. Dit vooraf geïnstalleerde ontwerp verkort de conversiecyclus van basisstructuur naar volledige functie van het huis aanzienlijk. Wanneer het tot kantoor moet worden omgebouwd, kunnen de netwerk- en voedingskabels direct in de voorbedrade kabelgoot worden gestoken en kan het modulaire bureau meteen worden gebruikt. Bij gebruik als apparatuurloods kan de pijpuitsparing worden aangesloten op het ventilatiekanaal en het koelsysteem om te voldoen aan de eisen van de werkomgeving van precisieapparatuur. De isolatielaag van de muur en het dak heeft een afneembaar ontwerp. In koude gebieden kan vlamvertragend isolatiekatoen worden toegevoegd en in tropische gebieden kan het worden vervangen door ademende zonnebrandmiddelen. ​